|
Экономические аспекты применения полиэтиленовых материалов
Анализ сравнительных затрат при строительстве подземных газопроводов из стальных и полиэтиленовых материалов, исходя из опыта "Облгазремстрой" ОАО "Леноблгаз", позволяет сделать вывод о значительной экономии финансовых, трудовых, а также затрат машинного времени. Вместе с этим повышается культура строительства, технологичность и привлекательность строительно-монтажных работ.
Для подтверждения на всех этапах строительства подземных стальных и полиэтиленовых газопроводов приводится сравнительный анализ и расчет всех видов работ и применяемых материалов.
Расчет стоимости работ выполнен в ценах 1984 года с переводом в цены 1998 года на основании индексов, разработанных областным центром информации и индексации в строительстве, по состоянию на 01.12.97 г.
Для сравнения в таблице приведены две сметы на строительство полиэтиленового газопровода (локальная смета №2а - прокладка газопровода в узкой траншее, локальная смета №4а - прокладка газопровода в широкой траншее) и смета на строительство газопровода из стальных труб. За основу берется линейная часть газопровода без учета стоимости установки запорной арматуры и регулирующих устройств.
Из приведенных ниже данных видно, что прокладка полиэтиленовых газопроводов обходится заказчикам намного дешевле, чем прокладка стальных газопроводов.
1. Исходные данные для прокладки 1 км полиэтиленовых и стальных газопроводов условным диаметром 100 мм |
№ п/п Наименование |
Объемы работ |
Полиэтиленовые трубы |
Труба изолир. |
1. Диаметр газопровода |
110 мм |
126 мм |
2. Глубина заложения газ-да до верха трубы |
1,4 м |
1,4 м |
3. Глубина траншеи |
1,61(1,4+0,11+0.1) |
1,73(1,4+0,126 +0,2) |
4. Ширина траншеи по низу |
0,8/0,270 м |
0,8 м3 |
5. Объем траншеи с учетом откосов |
2584/435 м3 |
2880 м3 |
6. Объем песчаного основания при условия: ПЭТ = 0,1 м |
85/27 м3 |
180 м3 |
7. Объем песка для засыпки = 0,2 м |
317,6/74,2 м3 |
366,6 м3 |
8. Объем грунта вытесняемого трубой |
9,5 м3 |
12,5 м3 |
9. Объем мокрого грунта |
415,6/121,5 м3 |
562 м3 |
10. Объем сухого грунта |
1910/270 м3 |
2030 м3 |
11. Объем грунта для обратной засыпки |
2171,9/324,3 м3 |
2320,9 м3 |
12. Объем грунта, разработ. вручную = 10% |
258,4/43,54 м3 |
288 м3 |
13. Уплотнение грунта |
402,6 м3 |
546,6 м3 |
14. Ширина отведенной под строительство площадки |
10 м |
10 м |
15. Объем работ по планировке |
4500 м2 |
4500 м2 |
* В числителе указаны объемы работ при разработке широкой траншеи, в знаменателе - при узкой траншеи. |
2. Примерное отношение стоимости труб сталь-полиэтилен (1 км) 1998 год: |
Диаметр трубы, мм |
Стоимость 1 км трубы, тыс. руб. |
Стоимость изоляции, тыс. руб. |
сталь |
полиэт. |
сталь |
полиэт.
без изоляции |
сталь |
полиэт. |
20х2 |
20х3 |
3,77 |
4,08 |
|
не требуется |
25х3 |
25х3 |
4,88 |
4,91 |
|
|
32х3,2 |
32х3 |
6,82 |
6,37 |
|
|
40х3,5 |
40х3,7 |
9,45 |
8,24 |
|
|
57х3,5 |
50х4,6 |
12,47 |
11,4 |
25,02 |
|
108х4 |
110х6,3 |
24,62 |
35,4 |
38,58 |
|
159х4,5 |
160х9,1 |
48,03 |
64,86 |
54,96 |
|
159х5 |
160х14,6 |
53,13 |
93 |
54,96 |
|
Цены указаны с НДС со складов в г. Санкт-Петербурге. |
3. Сравнительная масса 1 км металлических и полиэтиленовых труб: |
Диаметр трубы, мм |
Масса трубы, т |
Отношение |
сталь |
полиэтилен |
сталь |
полиэтилен |
сталь/ПЭ |
20х2 |
20х3 |
0,888 |
0,161 |
5,51 |
25х3 |
25х3 |
1,630 |
0,209 |
7,8 |
32х3,2 |
32х3 |
2,280 |
0,275 |
8,3 |
40х3,5 |
40х3,7 |
3,150 |
0,424 |
7,4 |
57х3,5 |
63х5,8 |
4,620 |
1,048 |
4,4 |
108х4,0 |
110х6,3 |
10,260 |
2,065 |
4,97 |
108х4,5 |
110х10 |
11,490 |
3,160 |
3,64 |
159х4,0 |
160х9,1 |
15,290 |
4,339 |
3,52 |
159х5,0 |
160х14,6 |
18,950 |
6,708 |
2,83 |
4. Пропускная способность полиэтиленовых труб при одинаковом диаметре на 20 - 30% выше, чем у стальных труб.
5. Транспортировка полиэтиленовых труб - то же. что и стальных труб: погрузка-разгрузка автокраном; можно переносить вручную;
6. Срок хранения полиэтиленовых труб при соблюдении светозащитных условий не ограничен.
7. Время сварки полиэтиленовых труб. В сварку включено время охлаждения в зажимах. При сварке муфтами возможно сокращение времени сварки в три раза при одновременном использовании трех зажимов.
Диаметр, мм |
20 |
25 |
32 |
40 |
63 |
110 |
160 |
Встык, мин. |
- |
- |
- |
- |
~20 |
~25 |
~30 |
Муфтой, мин. |
~15 |
~15 |
~15 |
~15 |
~20 |
~25 |
~30 |
8. Необходимые материалы для сварки:
- стального газопровода
- электроды;
- кислород, пропан.
- полиэтиленовых труб
- встык - дополнительных материалов не требуется;
- муфтами - муфты фирмы Георг Фишер или отечественные.
9. Количество рабочих, занятых на строительстве газопровода |
стальной |
полиэтиленовый |
электрогазосварщик - |
1 человек |
сварщик полиэтиленовых труб - |
1 человек |
слесарь - |
2 человека |
слесарь - |
1 человек |
изолировщик - |
1 человек |
водитель-слесарь - |
1 человек |
водитель-слесарь - |
1 человек |
водитель автотягача с полуприцепом - |
1 человек |
водитель автотягача с полуприцепом - |
1 человек |
|
автокрановщик или механизатор - |
1 человек |
дефектоскопист - |
2 человека |
Итого: |
9 человек |
|
4 человека |
10. Необходимые механизмы и оборудование: |
Стальной газопровод |
Полиэтиленовый газопровод |
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ |
1. Экскаватор ковшовый. |
1. Экскаватор ковшовый или цепной. |
2. Бульдозер. |
2. Бульдозер. |
3. Самосвал для перевозки песка. |
3. Самосвал для перевозки песка. |
При использовании цепного экскаватора затраты на технику и песок уменьшаются в 3 - 4 раза. Скорость прокладки газопровода увеличивается в 2 - 3 раза. |
СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ |
1. Дизель электростанция со сварочным выпрямителем или САК. |
1. Электростанция переносная мощность 4 кВт. |
2. Автомашина для перевозки сварочного оборудования. |
2. Оборудование для сварки встык или муфтами. |
3. Газовый пост для резки. |
3. Автомашина для перевозки оборудования. |
4. Шлифмашинка. |
5. Центраторы. |
|
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ |
1. Битумоварка. |
Не требуется. |
2. Автокран или трубоукладчик. |
3. Ручные машинки для изоляции пленкой |
ТРУБОУКЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ |
Автокран или трубоукладчик на базе гусеничного трактора типа ДТ-75. |
Укладка производится вручную. |
ТРАНСПОРТНЫЕ И ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ |
1. Автотягач с полуприцепом 10-12 метров. |
1. Автотягач с полуприцепом 12 метров. |
2. Автокран или трубоукладчик. |
2. Погрузку и разгрузку можно производить вручную. |
РАБОТЫ ПО КОНТРОЛЮ СТРОИТЕЛЬСТВА |
1. Ренгено-дефектоскопия сварных стыков - 100%. |
Механические испытания контрольных стыков 1%, но не менее 5 стыков с объекта на одного сварщика. |
2. Контроль изоляции на бровке траншеи. |
3. Контроль изоляции после опускания в траншею. |
4. Контроль изоляции после засыпки трубопровода. |
5. Механические испытания контрольных стыков 0,5% стыков в месяц каждого сварщика. |
РАБОТЫ ПО УСТРОЙСТВУ ЭЛЕКТРОЗАЩИТЫ |
1. Бурильная установка для устройства скважин для электродов. |
Не требуется. |
2. Экскаватор. |
3. Автомобиль для доставки обрудования |
4. Возможно использование дополнительной техники для устройства линии электропередач. |
11. Длительность строймонтажа 1 км газопровода Ду 100 без учета земляных работ: |
стальной газопровод |
полиэтиленовый газопровод |
Количество стыков |
около 105 штук. |
около 85 штук. |
Время сварки вместе с подготовкой |
0,84 часа х 105 = 88,2 часа.
Проверка стыков:
105 х 3 пленки х 0,5 часа = 157,5 часа.
Изоляция стыков 1 км - 77 часов.
Ремонт изоляции - 37 часов.
Проверка изоляции
3 раза - 16 часов. |
0,5 часа х 85 = 42,5 часа. |
Укладка газопровода |
20 часов. |
8 часов. |
Погрузка-разгрузка |
8 часов. |
8 часов. |
Устройство песчаного основания |
216 часов |
108 часов |
ИТОГО: |
619,7 часа = 77,5 дня = 3,7 рабочих месяца |
166,5 часа = 21 день = 1 рабочий месяц |
НЕКОТОРЫЕ ВЫВОДЫ:
Анализ сравнительных затрат при строительстве подземных газопроводов из стальных и полиэтиленовых материалов позволяет сделать выводы, что трубы из полиэтиленовых материалов дешевле, чем стальные за счет:
- применения более дешевых материалов (полиэтиленовые трубы в 1,5-3 раза дешевле стальных изолированных труб);
- ненужности применения дорогостоящей изоляции труб, которая в 1,5-2 раза дороже металлической трубы;
- ненужности установки и эксплуатации станции защиты газопровода со значительным энергопотреблением, экономия только на строительстве около 75 тыс. руб. на 1 км газопровода;
- упрощенная технология соединения труб и более высокой их надежности;
- сокращения времени строительства полиэтиленового газопровода по сравнения со стальными в 3,7 раза;
- ненужности применения тяжелой землеройной техники.
Вдвое уменьшается число рабочих, занятых на строительстве: при земляных, изоляционных, сварочных, трубоукладочных, транспортных работах.
Благодаря свойствам полиэтиленовых материалов повышается надежность газопроводов, увеличивается гарантийный срок и долговечность.
Общая стоимость строительства уменьшается в 2-3 раза.
Л.А. Чучакин, С.В. Иванов, З.С. Васильева
www.teplogas.com
| |
|